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La Productique et sa Culture : Röchling, pièces forgées


Nos pièces forgées sont le fruit d'une expérience de plusieurs décennies dans l'élaboration et la transformation des aciers fins.

Nous nous occupons de forgeage depuis 1913. Au cours de ces dernières années, nous avons largement agrandi nos usines. Nous disposons actuellement d'un ensemble de nouvelles installations allant du four à arc de grande capacité à l'atelier d'usinage des aciers fins.
Nous sommes en mesure de fabriquer des pièces forgées ébauchées ou terminées d'usinage pouvant atteindre une longueur de 16 m et un poids de 100 T.

Notre vaste programme de fabrication comprend une gamme complète d'aciers pour tous les domaines d'utilisation depuis l'acier magnétiquement doux jusqu'aux superalliages à base de nickel et de cobalt à haute résistance à chaud.
Dans cette brochure, nous vous donnons des précisions concernant nos recherches, nos nouvelles installations, nos contrôles, nos fabrications, notre programme de forgeage et nos moyens de production


Il existe actuellement peu de documents iconographiques de qualité sur le web concernant les métiers de la mécanique et de la sidérurgie. C'est pourquoi j'ai décidé de scanner la plupart des photos présentes dans la plaquette de présentation de la société Röchling. Cette plaquette date des années 70.
- Article wikipédia sur H. Röchling [ici]
- Témoignages d'anciens ouvriers [PDF]



Dégazage en poche (à gauche)
Coulée (ci-dessus)

Ce four à arc sert à élaborer des coulées pouvant atteindre un poids de 100 T. Il comporte un transformateur de 30/36 MVA permettant d'obtenir un débit élevé. Le bain subit un brassage électro-magnétique, ce qui assure une température régulière et une composition homogène de l'acier. Ce four a un diamètre intérieur de 6 m. Il alimente en lingots notre presse à forger de 4000 T et approvisionne en lots importants de composition homogène les industries utilisatrices. Pour assurer une faible teneur en hydrogène et un indice de pureté élevé, tous les lingots de forge sont dégazés en cours de coulée.


Démoulage d'un lingot de 10 T d'un four à arc à électrode consommable.

Presse à forger oléo-hydraulique de 4000T équipée d'un manipulateur de 60T.

Four à sole mobile chauffée au gaz pour le réchauffage des lingots de forge.

Refoulement d'un lingot

Passe de finition d'un arbre d'inducteur.


Bigornage d'une couronne en acier de diamètre 3,30 m (1ère à gauche)
Cintrage d'un segment d'une couronne porte-distributeur (à gauche)
Forgeage d'une allonge de blooming-slabbing (ci-dessus)







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